設(shè)備后期的性能不僅與質(zhì)量有關(guān)，還與人員的操作有關(guān)，在鐵屑?jí)簤K機(jī)安裝調(diào)試后，我們都要對(duì)其進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，教會(huì)他們?nèi)绾尾僮髟O(shè)備。下面我們就來總結(jié)下：鐵屑?jí)簤K機(jī)的工作過程及操作注意事項(xiàng)。

一、工作過程

　　鐵屑?jí)褐瞥蓧K需要經(jīng)過下料、擠壓、脫模和出塊等過程，具體如下：

　　1、下料過程

　　將驅(qū)動(dòng)料箱的布料油缸對(duì)準(zhǔn)料斗位置，鐵屑從料斗落入布料箱內(nèi)，油缸推動(dòng)布料箱運(yùn)動(dòng)到模具上方，物料自動(dòng)落入模具內(nèi);

　　2、擠壓過程

　　推出油缸將下堵頭運(yùn)行到模具下方，鐵屑?jí)簤K機(jī)主壓力缸快速下行，擠壓模具內(nèi)的物料成型，需要保壓5-10s，完成鐵屑的壓制成型，如果原材料中有廢油，可實(shí)現(xiàn)鐵屑與油液的分離;

　　3、脫模過程

　　主油缸微微上行，推出油缸后行，將下堵頭復(fù)位，主油缸快速下行，將成型餅塊推出模具，實(shí)現(xiàn)脫模;

　　4、出塊階段

　　餅塊脫模后，推出油缸前行，將成型餅塊推出鐵屑?jí)簤K機(jī)，自動(dòng)落到出塊輸送機(jī)上，將其運(yùn)輸?shù)蕉蚜蠄?chǎng)地。

　　以上是鐵屑?jí)簤K機(jī)的一個(gè)完整工作過程，通過程序控制，實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行。

二、操作注意事項(xiàng)

　　1、每班工作前，應(yīng)全面檢查設(shè)備是否存在漏油、磨損、松動(dòng)等現(xiàn)象，并及時(shí)進(jìn)行檢修;

　　2、設(shè)備運(yùn)行前檢查油箱中的油是否過低，并打開循環(huán)冷卻水;

　　3、要觀察鐵屑?jí)簤K機(jī)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否正確，應(yīng)將其調(diào)整為順時(shí)針方向運(yùn)行;

　　4、定期清洗油箱，過濾液壓油，新機(jī)器半個(gè)月清洗一次油箱，液壓油應(yīng)過濾沉淀，然后每六個(gè)月一次，由100目以上的濾網(wǎng)過濾;

　　5、工作時(shí)注意油溫，應(yīng)低于55攝氏度，工作時(shí)打開循環(huán)冷卻水;當(dāng)油溫超過58時(shí)，關(guān)閉設(shè)備，冷卻水壓力不得大于0.5兆帕，否則會(huì)損壞冷卻器;

　　6、設(shè)備工作過程中，如果出現(xiàn)異?；蛟胍簦瑧?yīng)停機(jī)檢修;

　　7、非操作人員不得隨意調(diào)整、操作設(shè)備，運(yùn)行過程中不能站在設(shè)備周圍;

　　8、當(dāng)工作接受后，應(yīng)將模具內(nèi)的物料使用完畢;

　　9、關(guān)閉設(shè)備前，還要對(duì)鐵屑?jí)簤K機(jī)進(jìn)行檢查、清理和維護(hù);

　　10、對(duì)模具和運(yùn)行部件進(jìn)行清理，在設(shè)備正常情況下，就可關(guān)閉總電源關(guān)機(jī)設(shè)備。

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　　通過以上的介紹，我們對(duì)鐵屑?jí)簤K機(jī)的工作過程和操作注意事項(xiàng)，有了全面的了解，做好操作工作，可提高設(shè)備的整體性能與使用壽命，需要每個(gè)操作人員進(jìn)行了解和掌握。